發(fā)酵罐發(fā)酵過(guò)程操作

1、接種：接種方法為火焰接種或差壓接種。

（1）火焰接種方法：用酒精滅火器環(huán)對(duì)接種口進(jìn)行消毒，然后打開(kāi)接種口蓋，將接種物快速倒入水箱中，然后關(guān)閉蓋子。

（2）壓差法：滅菌前插入墊片，接種時(shí)打開(kāi)接種口蓋，倒入一定量的酒精進(jìn)行消毒。片刻后，將種瓶的針頭插入接種口的墊圈中。利用罐中的壓力差和種子溶液瓶中的壓力差，將種子溶液引入罐中，并關(guān)閉蓋子。

2、在罐裝發(fā)酵過(guò)程中，必須手動(dòng)控制罐壓力。即，出口閥用于控制罐中的壓力。調(diào)節(jié)空氣流量時(shí)，必須同時(shí)調(diào)節(jié)出口閥，保持罐內(nèi)壓力恒定在0.03Mpa或更高。

3、溶解氧（DO）的測(cè)量和控制

（1）溶解氧校準(zhǔn)：接種前，在恒定的發(fā)酵溫度下，當(dāng)速度和空氣量達(dá)到zui大時(shí)，溶解氧的DO值為99.99％。

（2）發(fā)酵過(guò)程中溶解氧的溶解氧測(cè)量與控制：溶解氧的控制可以通過(guò)調(diào)節(jié)空氣的流速和速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。簡(jiǎn)單的是速度和溶解氧的相關(guān)控制。接下來(lái)，進(jìn)氣（手動(dòng)）控制需要同時(shí)進(jìn)行調(diào)整?？赡苄枰辜冄跬ㄟ^(guò)以達(dá)到所需的DO值。

4、pH測(cè)量和控制

（1）pH補(bǔ)償：滅菌前必須校準(zhǔn)pH電極。

（2）在發(fā)酵過(guò)程中，通過(guò)用蠕動(dòng)泵添加酸和堿來(lái)控制pH值，因此必須首先在滅菌鍋中對(duì)酸瓶或堿瓶進(jìn)行滅菌。

注意

1、如果所有設(shè)備都能正常工作，則需要確保所有設(shè)備都可以使用此系統(tǒng)。

2、在對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行消毒時(shí)，流過(guò)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力不應(yīng)超過(guò)0.17 MPa。否則，濾芯將被損壞，并且過(guò)濾能力將喪失。

3、在發(fā)酵過(guò)程中，儲(chǔ)罐壓力不應(yīng)超過(guò)0.17 MPa。

4、在實(shí)際拆卸過(guò)程中，如果夾套用蒸汽預(yù)熱，則進(jìn)口蒸汽壓力必須控制在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)（不超過(guò)0.2 MPa）。否則會(huì)損壞發(fā)酵罐。

4、當(dāng)實(shí)際排空時(shí)，請(qǐng)確保將發(fā)酵罐外套中殘留的水排干。否則，發(fā)酵罐會(huì)變平并損壞設(shè)備。在實(shí)際清除過(guò)程中，過(guò)多的冷凝液不會(huì)稀釋培養(yǎng)物，也無(wú)法滿足工藝要求。

6、嚴(yán)格禁止在實(shí)際排氣后的除氣和冷卻過(guò)程中，在發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免污染和損壞設(shè)備。

7、發(fā)酵過(guò)程中，罐內(nèi)壓力應(yīng)保持在0.03?0.05MPa，以免污染。

8、在每次操作期間，空氣管中的壓力必須高于發(fā)酵罐的壓力。如果不是這種情況，發(fā)酵罐中的液體將流回過(guò)濾器，堵塞過(guò)濾器元件或使過(guò)濾器失效。