發(fā)酵罐設(shè)備滅菌操作步驟：

一、空氣管路的滅菌

①空氣管路上有三級(jí)預(yù)過(guò)濾器、冷干機(jī)和除菌過(guò)濾器。預(yù)過(guò)濾器、冷干機(jī)不能用蒸汽滅菌。因此，在空氣管路通蒸汽前，必須將通向預(yù)過(guò)濾器的閥門(mén)關(guān)閉。使蒸汽通過(guò)減壓閥、蒸汽過(guò)濾器然后進(jìn)入除菌過(guò)濾器。

②除菌過(guò)濾器的濾芯不能承受高溫高壓，因此，通過(guò)蒸汽減壓閥調(diào)整0.13Mpa，不得超過(guò)0.15MPa，嚴(yán)禁用過(guò)熱蒸汽對(duì)除菌過(guò)濾器滅菌。

③空消過(guò)程中，除菌過(guò)濾器下端的排氣閥應(yīng)微微開(kāi)啟，排除冷凝水。

④空消時(shí)間應(yīng)持續(xù)30分鐘左右，當(dāng)設(shè)備初次使用或長(zhǎng)期不用后啟動(dòng)時(shí)，采用間歇空消，即第一次空消后，隔3～5小時(shí)再空消一次，以便消除芽孢。

⑤經(jīng)空消后的過(guò)濾器，應(yīng)通氣吹干，約20～30分鐘，然后將氣路閥門(mén)關(guān)閉。保持空氣管道正壓。

二、種子罐（酸堿罐 消泡罐）空消

①種子罐空消前，應(yīng)將打開(kāi)排污閥Q22打開(kāi)（使夾套內(nèi)的壓力不超壓），即將夾套的水放掉。

②關(guān)閉Q14，微開(kāi)Q15,打開(kāi)蒸汽閥門(mén)Q12，打開(kāi)Q13向罐內(nèi)通蒸汽；打開(kāi)Q18、Q19通過(guò)取樣口向罐內(nèi)直接通蒸汽。

③將罐上的接種口，排氣閥Q9及排污（料路）管路上的閥門(mén)Q24、Q25微微打開(kāi)，使蒸汽通過(guò)閥門(mén)排出，當(dāng)濕度達(dá)到1220C后開(kāi)始計(jì)時(shí)，調(diào)整閥門(mén)Q9、Q13、Q19的開(kāi)度，保持罐壓在0.13～0.15Mpa（溫度1220C~1280C），可根據(jù)工藝調(diào)整空消的溫度與壓力。

④當(dāng)空消30～40min后應(yīng)關(guān)閉Q13、Q15、Q19，然后再關(guān)閉Q12、Q18，打開(kāi)空氣管路上的閥門(mén)Q14、Q13向罐內(nèi)通空氣冷卻，使罐內(nèi)保持正壓0.03MPa-0.05MPa之間，空消時(shí)將夾套的排水閥打開(kāi)，以防夾套水排不干凈。

⑤需要快速冷卻時(shí)則關(guān)閉夾套排污閥門(mén)Q22，打開(kāi)冷卻水閥門(mén)Q27/DC1向夾套通水冷卻，達(dá)到常溫后關(guān)閉冷卻水。特殊情況下，可采用間歇空消（隔3～5小時(shí)再空消一次，以便消除芽孢）。

⑥空消結(jié)束后將罐內(nèi)冷凝水排掉，并將排空閥門(mén)打開(kāi)，防止冷卻后罐內(nèi)形成負(fù)壓損壞設(shè)備。

⑦空消時(shí)溶氧、PH電極取出，妥善保存，以延長(zhǎng)其使用壽命。