發(fā)酵罐安裝的技術過程是什么？

1、根據(jù)圖紙，技術標準和現(xiàn)場操作條件，制定合理的工藝和檢驗標準。

2、檢查員應檢查鋼板，焊接材料等制成的原材料，并在通過檢查后使用。

3、檢查用于管段的鋼板的平直度和垂直度。側(cè)面彼此垂直，并且必須嚴格控制下料長度，以避免不必要的浪費。

4、清空頭部毛坯并加入焊縫。通常，在檢查焊縫之前，請使用自動埋弧焊。一旦檢查通過，您可以執(zhí)行以下操作。

5、壓制之前，檢查壓制表面上的焊縫，并確保剩余高度與母材齊平，以防止壓制過程出現(xiàn)問題。

6、使用旋壓成型工藝通過旋壓成型壓平頭部并檢查焊縫。只有滿足您要求的產(chǎn)品才能運到現(xiàn)場。

7、錐體連接在一起后，將它們組裝并焊接在一起。

8、發(fā)酵罐氣瓶通常在平板軋機上軋制，然后焊接，氣瓶壁的平直度應不超過規(guī)定值。

9、在焊接發(fā)酵罐的第1條縱向焊縫的同時，必須焊接測試板并進行檢查測試。通常，縱向焊縫自動為埋弧焊。

10、形成頭部，管段和錐體后，應將焊縫打磨成與母材齊平，并在母材上方，并在打磨后檢查焊縫。

立式發(fā)酵罐具有諸如混合不均勻，加熱太慢以及發(fā)酵罐中有機物含量太低的問題及解決方法如下：

1、攪拌速度不穩(wěn)定——原因：發(fā)酵罐的實際電壓太低或太高，與發(fā)酵罐的電壓差太大。解決方案：及時檢查線路電壓，以確保電壓穩(wěn)定。檢查控制電壓和電流是否正常。

2、必要時更換管線或控制柜，減速器過量——原因：材料中的水含量太高，增加了混合阻力?；蛘?，潤滑油太少，這會增加機器零件之間的摩擦并導致減速器升溫太快。解決方案：添加秸稈，蛋糕和其他低水分補充劑，以降低發(fā)酵物料的總體水分含量或更換潤滑劑。

3、有機物含量偏——原因：不同的肥料具有不同的有機質(zhì)含量，并且自己使用的肥料種類有機質(zhì)含量較低。解決方案：只能通過添加秸稈，秸稈，蔬菜灰和其他有機物含量高的補充物。

4、發(fā)酵罐中也需要發(fā)酵加熱來增加有機物含量一般配備電熱管，并用于發(fā)酵細菌以使用一般的發(fā)酵加熱都非?？臁Ｆ浯?，溫度緩慢升高的主要原因是發(fā)酵細菌過多，水過多以及電熱管出現(xiàn)問題。解決方案：添加足夠的發(fā)酵菌株以延長加熱風扇的使用時間；添加輔助材料以減少材料的水分；檢查發(fā)酵罐的電加熱管是否燃燒或損壞。并及時更換。