液體發(fā)酵罐的三種發(fā)酵方式

液體發(fā)酵罐根據(jù)不同的需要和厭氧條件可分為通風(fēng)發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。普通液體通風(fēng)發(fā)酵罐根據(jù)通風(fēng)方式可分為機(jī)械攪拌式、氣舉循環(huán)式、鼓泡式和自吸式。

分批發(fā)酵：該方法是指在液體發(fā)酵罐中加入一次培養(yǎng)液，發(fā)酵完成后出料一次的發(fā)酵方式。排液后，重復(fù)喂料、殺菌、接種、發(fā)酵的過程。在這個過程中，細(xì)菌的生長可分為四個時(shí)期：調(diào)整期、對數(shù)期、穩(wěn)定期和衰退期。

補(bǔ)充分批發(fā)酵：該法是指分批發(fā)酵過程中間歇或連續(xù)加入新鮮培養(yǎng)基的發(fā)酵方法。輔助原料可以是所有材料，氮源、碳源等。這會延長代謝物等的合成時(shí)間。這種方法使青霉素生產(chǎn)效率提高了20%。

連續(xù)發(fā)酵：這種方法與一種發(fā)酵方法有關(guān)，其中舊培養(yǎng)基不斷排出，同時(shí)培養(yǎng)基不斷添加到液體發(fā)酵罐中。具有設(shè)備利用率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易于自動控制等優(yōu)點(diǎn)。它的缺點(diǎn)是容易污染其他細(xì)菌。該技術(shù)已用于生產(chǎn)酵母細(xì)胞、乙醇、乳酸、丙酮、丁醇、石油脫蠟、污水處理等。

液體發(fā)酵罐殺菌操作方法

液體發(fā)酵罐在發(fā)酵過程中容易受到外界條件的干擾，因此在發(fā)酵過程中很難進(jìn)行殺菌操作，以保證發(fā)酵產(chǎn)品的衛(wèi)生和安全。在液體發(fā)酵項(xiàng)目中，首先要對滅菌器進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格按照相關(guān)滅菌要求進(jìn)行操作。不銹鋼發(fā)酵罐滅菌器如何操作及注意事項(xiàng)：

1、安裝后，檢查電極，首先檢查所有接口和外電路、蒸汽管、主閥，設(shè)備完全關(guān)閉。

2、滅菌過程中，至少必須有兩人在場，一人負(fù)責(zé)各種閥門的操作，另一人負(fù)責(zé)各項(xiàng)參數(shù)的檢查和上報(bào)。

3、確認(rèn)發(fā)酵罐各閥門關(guān)閉后，打開蒸汽發(fā)生器進(jìn)水閥，啟動蒸汽發(fā)生器，首先蒸汽發(fā)生器會自動進(jìn)水。此時(shí)，打開底部的排水閥。嘗試去除蒸汽發(fā)生器上的銹跡。然后關(guān)閉排水閥。注意蒸汽發(fā)生器的水位，防止湍流。此時(shí)，完全打開夾套的出口閥門，慢慢打開蒸汽發(fā)生器的主閥，慢慢打開夾套的入口閥門，開始向夾套流動蒸汽。起初，蒸氣壓不穩(wěn)定，壓力表的指針可能會劇烈晃動。在打開取樣閥和蒸汽出口、取樣閥和蒸汽進(jìn)口之前，可以適當(dāng)關(guān)閉夾套進(jìn)口閥。取樣閥和下閥進(jìn)行滅菌，同時(shí)排出不穩(wěn)定壓力的水蒸氣。